O FY303 é um posicionador de válvulas de controle para sistemas PROFIBUS.

O FY303 fornece uma saída de pressão para posicionar a válvula de controle de acordo com a entrada recebida de uma rede PROFIBUS.

A tecnologia digital utilizada no FY303 possibilita uma interface fácil entre o campo e a sala de controle incluindo características especiais que reduzem consideravelmente os custos de instalação, operação e manutenção.

Mais informações aqui.

A indústria está passando por uma nova transformação com a chegada da Indústria 5.0, um conceito que vai além da automação e da digitalização propostas pela Indústria 4.0.

O foco da Indústria 5.0 está na colaboração entre humanos e máquinas inteligentes, combinando tecnologia avançada com a criatividade e a tomada de decisão humana.

O objetivo não é apenas aumentar a produtividade, mas também promover processos mais sustentáveis, personalizados e eficientes.

Dentro desse cenário, destaca-se o IIoT (Industrial Internet of Things), ou Internet das Coisas Industrial, que consiste na conexão de máquinas, sensores e sistemas via internet, possibilitando a coleta e análise de dados em tempo real.

Com isso, as indústrias conseguem monitorar operações, prever falhas, otimizar processos e tomar decisões mais estratégicas com base em dados precisos.

Infraestrutura para Indústria 5.0 e IIoT
Para que toda essa comunicação funcione de forma eficiente e segura, é fundamental contar com uma infraestrutura elétrica confiável e bem estruturada.

É nesse contexto que algumas soluções são essenciais, como o Cabo PROFINET Mancini, pois oferece segurança e excelente performance nas conexões de comunicação entre os diferentes componentes do sistema de automação, como PLCs, IHMs (interfaces homem-máquina), dispositivos de E/S (entrada/saída), controladores de quadros de comando e máquinas industriais.

o Cabo PROFINET Mancini garante transmissão estável e confiável de sinais, permitindo uma automação eficiente e inteligente em plantas fabris.

Conheça o Cabo PROFINET Mancini

• Excelente flexibilidade: estrutura que facilita o manuseio e permite uso em sistemas fixos ou móveis, ideal para aplicações que exigem movimento contínuo, como robótica e esteiras.
• Baixo custo: menos gastos com manutenção e menor inatividade, aumentando o retorno sobre o investimento e garantindo a eficiência da operação.
• Durabilidade:fabricados com materiais de alta qualidade, oferecem proteção contra ruídos e interferências eletromagnéticas (EMI), prolongando a vida útil do cabo.
• Eficiência e velocidade:baseado na tecnologia Ethernet, permite a comunicação em tempo real, assegurando redes com alta performance.

Conte com a Mancini Cabos para otimizar seu sistema de automação industrial!
Entre em contato: (11) 2535-8560

Como o histórico de eventos e a análise do tráfego ajudam a aumentar a confiabilidade das redes industriais

Em uma rede PROFINET, nem toda anomalia provoca uma parada imediata.

Antes de uma falha definitiva, podem surgir alterações no comportamento temporal da comunicação, descartes de pacotes, mudanças de topologia, eventos em dispositivos ou interrupções de curta duração.

O problema é que muitas dessas ocorrências desaparecem antes que a equipe de manutenção consiga analisá-las.

Imagine um IO Device que perde comunicação por alguns segundos e retorna automaticamente à operação. Quando a equipe chega ao local, todos os dispositivos estão novamente acessíveis.

Uma análise pontual mostrará a condição atual da rede, mas pode não revelar o que aconteceu no momento da ocorrência.

A pergunta, então, deixa de ser apenas “a rede está funcionando?” e passa a ser: Como a rede estava se comportando quando o problema ocorreu?

É justamente nessa diferença que o monitoramento contínuo ganha relevância.

Monitorar PROFINET vai além de saber se o dispositivo está online
A disponibilidade instantânea de um dispositivo é importante, mas representa apenas uma parte da condição da rede. Parâmetros relacionados ao comportamento temporal da comunicação também fornecem evidências relevantes.

Um deles é o Jitter, que representa a variação do intervalo de tempo observado entre telegramas em relação ao comportamento programado na CPU.

Alterações nesse parâmetro podem indicar condições que merecem investigação.

No TS Monitor PROFINET PRO SN, a análise passiva realizada pelo TAP integrado acrescenta, além do Jitter, outros indicadores:

IO Cycle: intervalo de atualização da comunicação cíclica entre IO Controller e IO Device.

Dropped: identifica situações em que um telegrama esperado não é observado chegando ao IO Controller no fluxo analisado, com base no contador de ciclo da comunicação PROFINET.

Overtake: indica a chegada de um telegrama mais recente ao IO Controller antes de outro telegrama anterior esperado.

Cycle fault: identifica situações em que o Jitter excede 100% do tempo de ciclo configurado.

Há uma diferença importante aqui: Jitter é um parâmetro utilizado na avaliação de redes PROFINET. Dropped, Overtake e Cycle fault, na forma apresentada acima, são indicadores calculados pela solução TS para ampliar a interpretação temporal do tráfego.

Essa separação entre parâmetros da tecnologia e métricas da ferramenta é essencial para uma análise tecnicamente consistente.

Dropped e Discarded Packets não significam a mesma coisa
Outro cuidado importante é não interpretar todos os indicadores relacionados a perdas e descartes como se representassem o mesmo fenômeno.

• O Dropped está relacionado ao tráfego observado pelo TAP. Um telegrama esperado dentro de determinada sequência não foi identificado chegando ao IO Controller no ponto de captura.
• Os Discarded Packets, por outro lado, são contadores disponibilizados pelas interfaces dos próprios equipamentos e indicam quadros descartados nessas interfaces.

As duas informações são complementares. Um evento de Dropped indica uma ausência no fluxo observado, mas, isoladamente, não determina onde ocorreu a perda. Já os contadores de Discarded Packets podem ajudar a identificar interfaces nas quais ocorreram incrementos de descarte.

Quando essas evidências são correlacionadas com horário, eventos, topologia, estados dos dispositivos e comportamento do tráfego, a equipe ganha elementos mais objetivos para direcionar a investigação.

Esse é um dos principais ganhos do monitoramento contínuo: substituir parte do troubleshooting baseado em hipóteses por uma análise baseada no histórico real da rede.

Como funciona o monitoramento contínuo de uma rede PROFINET
O TS Monitor PROFINET PRO SN foi desenvolvido pela TS para acompanhar permanentemente a rede e seus ativos, combinando duas formas de medição:

• A primeira é o monitoramento ativo, utilizado para levantar informações sobre dispositivos, interfaces, topologia, eventos e estado geral de saúde da rede.
• A segunda é a captura passiva do tráfego por meio de um Ethernet TAP integrado, permitindo observar a comunicação PROFINET que atravessa o link monitorado, inclusive para redes com redundância S2.

A partir dessas informações, a ferramenta disponibiliza recursos como:

• inventário automático dos ativos;
• Live List dos dispositivos;
• topologia dinâmica;
• histórico de eventos;
• informações de interfaces e contadores;
• análise de tráfego;
• indicadores de Jitter, IO Cycle, Dropped, Overtake e Cycle fault;
• informações relacionadas ao MRP;
• integração com arquivos GSDML;
• TS Expert para organização das ocorrências e apresentação de possíveis causas e ações.

A integração com o GSDML também ajuda a contextualizar informações dos dispositivos, incluindo estrutura, módulos, parâmetros e diagnósticos previstos pelo fabricante.

O objetivo não é substituir o profissional responsável pela rede. É fornecer mais evidências para que a investigação comece com informação técnica disponível.

MRP e S2: redundâncias diferentes
Em arquiteturas PROFINET de maior disponibilidade, também é importante distinguir redundância de mídia e redundância de sistema.

O MRP, Media Redundancy Protocol, é utilizado para redundância de mídia em topologias em anel. Seu objetivo é manter a comunicação por um caminho alternativo quando ocorre uma interrupção compatível com a arquitetura do anel.

A redundância de sistema S2 possui outra finalidade. Nessa arquitetura, um IO Device pode estabelecer relações de comunicação com dois controladores de um sistema redundante.

Dependendo dos requisitos de disponibilidade, MRP e S2 podem (e costumam) operar em conjuntos em linhas críticas que requerem altíssima disponibilidade.

Para o monitoramento, essa diferença também importa. Em redes redundantes, o posicionamento dos pontos de captura deve fazer parte do projeto para que a cobertura seja compatível com a arquitetura da planta.

Da rede de comunicação ao ativo de confiabilidade
Indústria 4.0, IIoT, analytics e integração IT/OT aumentam a dependência da indústria em relação à conectividade.

Quanto mais decisões utilizam dados provenientes da planta, mais importante se torna conhecer também a condição da infraestrutura responsável por transportar esses dados.

O TS Monitor disponibiliza informações para integração externa em formato JSON, permitindo que dados relacionados à rede sejam incorporados a sistemas SCADA, de supervisão, dashboards e outras plataformas utilizadas pela planta.

Em instalações com diversos monitores, o TS Supervisor permite centralizar as informações das redes acompanhadas e servir dados a plataforma já utilizada pelo cliente, sem necessidade de adicionar mais um sistema a ser acompanhado.

A rede deixa, assim, de ser observada apenas quando ocorre uma falha e passa a ser acompanhada como parte da estratégia de confiabilidade da operação. 

Conclusão
Ferramentas portáteis continuam essenciais para investigações específicas em redes PROFINET. Mas falhas intermitentes e degradações que evoluem ao longo do tempo criam uma limitação natural para qualquer análise realizada somente depois da ocorrência.

O monitoramento contínuo acrescenta o elemento que normalmente falta nesses casos: histórico.

Ao correlacionar tráfego, Jitter, Dropped, Discarded Packets, eventos, topologia e condição dos dispositivos dentro de um mesmo contexto temporal, a equipe de manutenção ganha melhores evidências para direcionar sua investigação.

O TS Monitor PROFINET PRO SN foi desenvolvido para criar essa camada permanente de visibilidade, combinando monitoramento ativo, captura passiva do tráfego e histórico da rede. Como resultado, as equipes de manutenção tem capacidade de planejar manutenção no amplo sentido, com contratações assertivas das equipas, compra de material em melhores condições e com tempo para planejamento adequado.

Para conhecer a solução aplicada a uma arquitetura PROFINET real, fale com o time da TS e solicite uma demonstração.

Sobre a TS
A TS desenvolve tecnologias para análise e monitoramento de redes industriais, com soluções para equipes de automação, manutenção, engenharia e confiabilidade.

Seu portfólio inclui ferramentas para PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, ASi e DeviceNet, desenvolvidas para ampliar a visibilidade sobre as redes industriais e fornecer evidências técnicas para apoiar a tomada de decisão.

Conheça mais do portfólio em:
https://toledoesouza.com/wp-content/uploads/2026/08/Apresentacao-TS-e-Portfolio-TS.pdf

Referências técnicas
[1] PROFIBUS Nutzerorganisation e.V. (PNO). PROFINET Commissioning Guideline. Version 1.53, Order No. 8.082, setembro de 2022.
[2] PROFIBUS Nutzerorganisation e.V. (PNO). PROFINET Planning Redundancy. Version 1.00, Order No. 8.132, maio de 2023.
[3] PROFIBUS Nutzerorganisation e.V. (PNO). PROFINET Design Guideline. Version 1.59, Order No. 8.062, janeiro de 2025.
[4] PROFIBUS & PROFINET International (PI). PROFINET Media Redundancy Guideline. Version 1.03, Order No. 7.212.
[5] PROFIBUS & PROFINET International (PI). GSDML Specification for PROFINET. Version 2.50, Order No. 2.352, 2026.
[6] TS. Guia do usuário TS Monitor PROFINET PRO SN. Versão 1.0.1, dezembro de 2025.

JB400
A JB400 oferece proteção contra curtos-circuitos nas derivações (entre + e – dos spurs), limitando a corrente em cada derivação, de forma que o curto-circuito não se propague entre derivações e nem para o tronco principal. Tem LED de indicação de curto-circuito e terminador integrado nos modelos F e P.

Mais detalhes aqui.

JM400
A JM400 é uma caixa de junção, especialmente projetada para facilitar conexões em fieldbus (FOUNDATION™ fieldbus e PROFIBUS), HART e na instrumentação convencional 4-20 mA. A classificação IP66/68W de sua carcaça, associada a prensa-cabos apropriados, protege as conexões elétricas da poeira, da água, óleo e da condensação.

Mais detalhes aqui.

A Pepperl+Fuchs conta agora com duas novas séries de hubs IO-Link para entradas e saídas digitais.

A série G11 possui invólucro em formato redondo com todas as conexões no padrão M12, oferecendo alta flexibilidade mecânica para instalação.

A série G16 possui um invólucro compacto com conexões para os I/Os no padrão M8, ampliando as possibilidades para montagem em espaços mais restritos.

Ambas as séries contam com recursos de configuração e diagnósticos avançados, oferecendo uma excelente relação custo-benefício para descentralização de I/Os em projetos de automação industrial.

• 16x I/Os configuráveis por hub;
• Até 128x I/Os em combinação com Mestres IO-Link de 8 portas;
• Grau de proteção IP68/IP69K, ideal para ambientes úmidos e mais agressivos;
• Proteção e diagnóstico individualizado por porta, maior visibilidade e disponibilidade de dados para o processo.

Clique AQUI para mais informações sobre os hubs e outras soluções IO-Link da Pepperl+Fuchs.

Em muitas plantas industriais, os equipamentos de monitoramento de redes já conseguem identificar eventos importantes em campo, como falhas de comunicação, degradação do meio físico, dispositivos desconectados e condições críticas de operação.

O desafio começa quando essas informações permanecem isoladas em cada equipamento.

Em aplicações com várias redes, áreas e ativos monitorados, a equipe de manutenção precisa consultar diferentes interfaces para entender a condição geral da planta. Isso aumenta o tempo de análise, dificulta a priorização das ações e reduz a visibilidade sobre riscos que ainda não impactaram diretamente o processo.

1. Visibilidade e organização são determinantes

Detectar uma falha local é importante. Mas, em ambientes industriais complexos, a pergunta principal passa a ser outra: quais redes e áreas exigem atenção agora?

Sem uma visão centralizada, eventos técnicos acabam ficando dispersos. Uma rede pode apresentar falhas de protocolo, outra pode ter degradação de meio físico e outra pode estar com equipamentos offline. Quando essas informações não estão consolidadas, a manutenção perde tempo montando manualmente o cenário.

Na prática, isso pode atrasar decisões e transformar uma condição controlável em uma intervenção emergencial.

2. TS Supervisor como camada de visão macro

O TS Supervisor foi desenvolvido para concentrar os dados de todos os modelos de TS Monitores e TS Scopes instalados em campo e disponíveis em nosso portfólio.

Ele pode ser instalado em uma máquina virtual, servidor local, computador industrial ou PC dedicado, reunindo as informações dos equipamentos online em uma única visão da planta.

A partir dessa tela central, a equipe pode acompanhar:

• Quantidade de monitores e scopes em operação;
• Eventos de protocolo;
• Eventos de meio físico;
• Último evento registrado;
• Estado dos equipamentos;
• Condição por área da planta;
• Indicação visual por semáforo operacional.

Figura 1: TS Supervisor exibindo visão geral da planta, com monitores, scopes, eventos de protocolo, eventos de meio físico e classificação por semáforo.

Essa visão ajuda a transformar dados técnicos em uma leitura mais direta para manutenção, automação e gestão. Neste ponto o planejamento de manutenção é imensamente facilitado, havendo direcionamento e assertividade para a equipe.

3. Integração com outros sistemas

Além da visualização no próprio TS Supervisor, os dados também podem ser integrados a outras plataformas.

Essa integração pode ser feita de duas formas.

Na arquitetura centralizada, o sistema externo consulta o TS Supervisor, que já concentra os dados dos equipamentos de campo. Esse modelo reduz a quantidade de endpoints requisitados e simplifica a integração.

Na arquitetura distribuída, o sistema externo consulta diretamente cada equipamento instalado em campo.

Em ambos os casos, os dados podem ser disponibilizados via webservice em formato JSON, permitindo integração com plataformas de monitoramento, supervisão, dashboards ou sistemas corporativos. No caso do TS Supervisor os dados tem a opção adicional de OPC-UA.

4. Exemplo com plataforma de monitoramento

Uma aplicação prática é a integração com plataformas como o Zabbix.

Nesse modelo, os dados do TS Supervisor ou dos equipamentos de campo podem ser coletados por requisições HTTP e transformados em indicadores, alarmes e dashboards.

Com isso, eventos técnicos passam a ser visualizados de forma mais objetiva, como:

• Total de eventos ativos;
• Falhas críticas;
• Eventos de degradação;
• Dispositivos desconectados;
• Disponibilidade dos monitores;
• Evolução dos eventos ao longo do tempo.

Figura 2: Dashboard externo utilizando dados de monitoramento da rede, com eventos ativos, falhas, degradação, topologia e estado do monitor.

O valor da integração não está apenas em exibir mais uma tela. Está em levar os dados da rede industrial para o ambiente onde a equipe já acompanha seus ativos críticos.

5. Benefícios para manutenção e gestão

Ao centralizar e integrar os dados de monitoramento, a planta ganha benefícios diretos:

• Menor tempo para identificar áreas críticas;
• Priorização mais clara das ações de manutenção;
• Redução de consultas manuais em equipamentos individuais;
• Histórico de eventos para análise de tendência;
• Maior visibilidade sobre falhas de protocolo e meio físico;
• Apoio à manutenção orientada por condição;
• Melhor comunicação entre manutenção, automação e gestão.

Na prática, o monitoramento deixa de ser apenas uma ferramenta de diagnóstico local e passa a fazer parte da estratégia de confiabilidade da planta.

6. Considerações finais

A evolução do monitoramento de redes industriais não depende apenas da capacidade de detectar falhas em campo. Depende também da forma como essas informações são organizadas, integradas e utilizadas pela equipe.

O TS Supervisor atua como uma camada central para consolidar os dados dos equipamentos de monitoramento, oferecendo uma visão macro da planta e facilitando a integração com outras plataformas.

Fornecer protocolos adicionais é dar liberdade ao cliente para conectar com suas ferramentas habituais e integrar na rotina de manutenção e operação da planta, aumentando aderência da equipe e melhorando resultados sobre o investimento.

Com essa abordagem, os dados das redes industriais deixam de ficar isolados e passam a apoiar decisões mais rápidas, objetivas e orientadas por condição.

Referências

1. Toledo e Souza, TS Supervisor
2. Toledo e Souza, TS Monitor PROFIBUS
3. Toledo e Souza, TS Scope DP
4. Zabbix, HTTP agent: https://www.zabbix.com/documentation/current/en/manual/config/items/itemtypes/http
5. Zabbix, JSONPath preprocessing: https://www.zabbix.com/documentation/current/en/manual/config/items/preprocessing/jsonpath_functionality

A aquisição de sensores, atuadores, válvulas solenoides e acessórios de diferentes fabricantes pode aumentar a complexidade do processo de engenharia, compras e instalação, gerando custos e tempo adicionais ao longo do projeto.

Para simplificar essa etapa, a Pepperl+Fuchs lança os Kits Completos de Monitoramento de Válvulas, que reúnem em uma única solução os principais componentes necessários para aplicações de monitoramento e posicionamento de válvulas ON/OFF. Cada kit combina sensor, válvula solenoide pneumática e acessórios de fixação e conexão previamente selecionados e compatíveis entre si.

Os kits estão disponíveis em quatro configurações para atender diferentes arquiteturas de automação:

A solução pré-montada que entrega segurança, agilidade e padronização
Os conjuntos são fornecidos pré-montados e testados, reduzindo o tempo de instalação e minimizando a possibilidade de erros de montagem ou incompatibilidade entre componentes. Como todos os elementos da solução são fornecidos pela Pepperl+Fuchs, o processo de especificação e aquisição também é simplificado, com um único código de produto e um único fornecedor.

Entre os principais benefícios da solução estão:

• Instalação imediata: conjunto pré-montado e testado – é só instalar e operar!
• Redução de tempos e erros: sensor e válvula já conectados, sem ajustes no campo
• Compatibilidade garantida: evita erros de especificação e retrabalho de engenharia
• Aquisição simplificada: um único código, um único fornecedor e garantia.

Os novos kits atendem às demandas de operações que buscam reduzir a complexidade da especificação e da instalação, mantendo a compatibilidade entre os componentes e agilizando a implementação de soluções para monitoramento e posicionamento de válvulas. Saiba mais aqui.

O IR303 recebe até 8 variáveis (float + status) via comunicação cíclica com o mestre Classe 1 PROFIBUS DP e as disponibiliza no display LCD. Trabalha com qualquer mestre PROFIBUS DP e é ideal para aplicações com o TT383, transmissor de temperatura PROFIBUS PA de 8 canais ou qualquer equipamento PROFIBUS.

Saiba mais clicando aqui.

Em redes PROFIBUS DP, uma falha intermitente pode consumir horas de diagnóstico. Muitas vezes, a comunicação apresenta sintomas no protocolo, mas a causa real está no meio físico: conectores degradados, blindagem inadequada, ruído, comprimento de segmento fora do limite, derivações ou problemas de conexão. A natureza das redes Fieldbus é o barramento em si, que pode dificultar a identificação precisa dos problemas, dado que eventos tendem a ocorrerem de forma distribuída por este trecho da rede.

O desafio é que, em uma rede sem segmentação adequada, a falha se espalha como uma incerteza. A equipe sabe que existe instabilidade, mas não consegue identificar rapidamente se o problema está no mestre, em um escravo específico, em um trecho de cabo ou é oriundo de uma condição elétrica do barramento.

É nesse ponto que a segmentação deixa de ser apenas uma boa prática de projeto e passa a ser uma ferramenta de robustez e diagnóstico.

Com o uso do TS HUB DP, a rede PROFIBUS DP pode ser dividida em segmentos independentes, conectados ao canal principal do mestre. Essa arquitetura permite criar fronteiras claras dentro da rede, reduzindo o impacto de falhas localizadas e facilitando a investigação em campo.

Além da regeneração de sinal, o TS HUB DP contribui para a análise porque permite observar os canais de forma individual, não apenas pelo isolamento galvânico, mas também pelo filtro de mensagens, que possibilita visualizar apenas os escravos conectados a cada segmento, facilitando a análise. Isso reduz a complexidade durante a manutenção, já que a equipe passa a investigar um segmento específico e não a rede inteira ao mesmo tempo.

Quando essa arquitetura é combinada com monitoramento, o ganho é ainda maior. Além de obter robustez, o cliente mantém visibilidade 24/7 de todos os eventos e garante a máxima capacidade de predição de falha.

O TS Monitor PROFIBUS, instalado junto ao mestre, acompanha a camada lógica da rede, identificando retentativas, diagnósticos, falhas de comunicação e padrões que antecedem instabilidades.

Já o TS Scope DP 5Ch atua sobre o meio físico, permitindo observar em cada segmento de forma não intrusiva. Com isso, é possível verificar forma de onda diferencial, sinais dos condutores A e B e interpretações do TS Expert, apoiando a confirmação da causa raiz. A foto a seguir ilustra uma aplicação deste monitoramento em infraestrutura já existente.

Na prática, a combinação entre segmentação e monitoramento permite que a manutenção responda três perguntas críticas com mais rapidez:

• Onde está o problema?
• O problema é lógico ou físico?
• A falha está evoluindo ou já compromete a comunicação?

Esse modelo reduz a dependência de tentativa e erro, melhora a priorização das ações corretivas e cria uma base técnica para decisões de manutenção. O TS Expert é o apoio decisivo para a manutenção, como ilustra a figura a seguir.

Em redes PROFIBUS DP com alta criticidade, especialmente em plantas com histórico de intermitência, segmentar e monitorar não é apenas uma melhoria de infraestrutura. É uma forma de proteger a disponibilidade operacional.

Conheça as soluções Toledo e Souza para diagnóstico e monitoramento de redes PROFIBUS DP e PA.

Site: https://toledoesouza.com/
Telefone: +55 16 3419 1577
E-mail: vendas@toledoesouza.com

O FP303 é um conversor apropriado para fazer a interface entre o sistema PROFIBUS e atuadores pneumáticos de válvulas de controle.

O FP303 fornece uma saída de 3 a 15 psi (0,2 a 1,0 kg/cm2) ou 3 a 30psi (0,2 a 2,1 kg/cm2), proporcional a uma entrada recebida de uma rede PROFIBUS. A tecnologia digital utilizada no FP303 possibilita uma interface fácil entre o campo e a sala de controle, incluindo características especiais que reduzem consideravelmente os custos de instalação, operação e manutenção.

Mais informações aqui.